【IT-1002螺柱焊机+ABB机器人】新能源汽车行业自动化组件案例展示

案例简介:

浙江境内一家新能源汽车公司的自动化组件项目


推荐适用该项目机器:

项目由国际知名企业负责集成,我司提供了4套自动螺柱焊的主体,由焊接电源、自动送钉机构、自动化焊枪以及电流感应器、螺柱感应器等构成。



焊接装置简介:





IT拉弧式螺柱焊接新逆变技*术

   ● *个完整逆变器系列,焊接电流可达2,600 A。

   ● *佳焊接质量

   ● 即使是焊接电流较弱仍可实现*高的电弧稳定性。因此, 即使电源电压波动较大,仍可实现稳定的*佳焊接质量。

   ● 通过动态获得竞争优势

   ● 通过*度工艺灵活性实现焊接工艺的*度动态调节。

   ● *具成本效益

   ● *新逆变器焊接电源相比传统电源效率高出80%。因此,能源消耗减少50%(小型发电机= 柴油消耗少50%)。

技术数据                                                                                                        

 

 气保护焊/ 自动焊/ 工艺控制标配/选配/选配
 焊接范围M3 至 MR16,直径 2 至 14mm
 螺柱材料低碳钢、不锈钢、铝
 焊接速度直径 12 = 25 个螺柱/分钟
 焊接电流1,000 A(最大)
 电流调节范围 螺柱焊接 100-1,000 A,电极 50-400 A(无级)
 焊接时间5-1,000 毫秒(无级)
 主电源400 V,3 相,50/60 Hz,35 AT(可提供替代输入电压)
 主插头32 A(400 V 电源)
 连接负载50 KVA(带 400 V 电源)
 冷却方式F(温控冷却风扇)
 保护等级IP 23
 尺寸长 x 宽 x  高660 x 280 x 340 mm(不含手柄)
 重量29kg
 订单号93-60-1202 (气保护焊)
93-60-1204 (气保护焊/ 自动焊)
93-60-1206 (气保护焊/ 自动焊/ 过程控制)


VBZ-3输料装置



描述

应用

>输料装置VBZ-3根据现行标准快速、全自动地输送带法兰的焊钉。
>全自动输送直径为3至8mm的焊钉 (带法兰); (其他直径根据需求定制)
>长度从8到50mm不等(无需重建)

特点

>进料碗具有特殊涂层,可减少磨损和噪音
>脉冲控制排气,不会产生永久的空气消耗

结构

>简单、快速转换各种尺寸的焊接元件 (带快速更换系统)
>集成外壳控制
>所有接口都置于前面板以便于操作
>可在VBZ-3的前面板上单独调节空气压力,从而获得**进料性能


焊接效果展示:

目前,集成部分已经完成,并已进入试运行阶段。

此次客户购买的产品,机器人本体采用ABB的机器人,焊机本体采用HBS的1002机器,自动送钉系统采用VBZ-3 送钉机,可以焊接M3-16的螺钉,效率高,速度快,效果突出,深受客户的好评


焊接设备部分合作客户展示:


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